Del 7 al 13 de mayo de 2026, la industria mundial de envases y procesamiento se reunirá en el interpack de este año en Düsseldorf. La feria comercial líder en el mundo actúa como un catalizador internacional para temas futuros como la sostenibilidad, la producción de ahorro de recursos y la fabricación inteligente, áreas en las que Eirich juega con sus fortalezas y presenta soluciones innovadoras para procesos de producción eficientes energéticamente, estables y controlados digitalmente para la industria de procesos.
Como uno de los creadores de tendencias tecnológicas de la industria, el especialista con sede en Hardheim demuestra cómo las operaciones de procesamiento complejas se pueden controlar de manera confiable. La tecnología de la compañía combina numerosos pasos de proceso, como la mezcla, la granulación, el amasado y el recubrimiento en una sola unidad. Esto reduce las interfaces, minimiza los riesgos de contaminación y garantiza resultados óptimos con un bajo consumo de energía, condiciones ideales para aplicaciones con altos requisitos de calidad, como es necesario en los segmentos farmacéutico y alimentario.
Eirich impresiona en los sectores alimentario y farmacéutico con soluciones de alto rendimiento
En la producción de alimentos, los sistemas de mezcla multifuncionales permiten el procesamiento eficiente de una amplia variedad de estados materiales dentro de un solo proceso: desde polvos y granulados hasta masas de plástico. El proceso de un solo recipiente permite combinar varios pasos en un solo procesador, agilizando los procesos de desarrollo y producción, reduciendo los costos de inversión y operación, y transfiriendo rápidamente formulaciones del laboratorio a la escala de producción. Incluso los conceptos complejos de alimentos se vuelven flexibles y económicamente escalables.
Un ejemplo concreto del potencial de ahorro de la tecnología Eirich es mezclar la granulación como una alternativa a la clásica torre de pulverización. Este proceso es ampliamente utilizado en la producción de alimentos y aditivos, pero se considera extremadamente intensivo en energía. En la torre de pulverización, las materias primas se convierten primero en una suspensión acuosa, y el agua contenida en la misma se evapora entonces de nuevo usando alta energía térmica.
El mezclador intensivo Eirich, por otro lado, permite la producción de microgránulos finos directamente a partir de materias primas secas o solo ligeramente humedecidas. Esto elimina completamente el desvío de energía intensiva a través de la disolución y la posterior evaporación. La mezcla en seco, la homogeneización y la granulación se llevan a cabo en una sola unidad. Esto reduce el consumo de energía, minimiza el espacio requerido para el equipo y facilita la transferencia de los parámetros del proceso de laboratorio a escala de producción. En combinación con la opción de encapsulación, por ejemplo de sabores, vitaminas, edulcorantes o ácidos, los productos con liberación controlada y la vida útil prolongada también se pueden producir directamente en la misma unidad.
La serie CleanLine fue desarrollada específicamente para aplicaciones higiénicas y sensibles a la contaminación y cumple con los altos requisitos de las industrias alimentaria y farmacéutica. Más allá de la integración de procesos puros, apoya un alto grado de homogeneidad en la composición del producto: los ingredientes y las sustancias activas se distribuyen precisamente para que las recetas se puedan seguir exactamente. El procesamiento en el mezclador intensivo Eirich permite la distribución controlada de partículas y pigmentos, de modo que el color, la superficie y la consistencia se pueden optimizar y ajustar de manera reproducible.
Otra ventaja es la eficiencia de los procesos: tiempos de proceso más rápidos, menores cantidades de chatarra, consumo de energía reducido y costos de limpieza y manipulación minimizados contribuyen a un funcionamiento más económico en general.
Encontrará el stand de Eirich en el pabellón 4, stand B05.